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到底空壓機預防維修好在哪里呢?我們具體來探討一下:
1.可以減少和避免非計劃停機
當今企業(yè)多數(shù)按照訂單來組織生產(chǎn),客戶對交貨期的要求十分嚴格,在精益生產(chǎn)企業(yè),準時化、零庫存成為典型特征。壓縮機作為非常重要的一種動力源,一旦因為設備停機,就必然會影響某一生產(chǎn)工序,這個訂單就會受到影響,這對企業(yè)效益、信譽都會有很大傷害。通過預防性維修,避免大量非計劃停機,保證準時交貨,其意義重大。
2.可以減少設備的連鎖損壞,延長設備壽命
設備損壞往往是從局部或某個零件開始,這個局部或者零件又影響了其它局部或者零件,一步一步傳遞,后釀成大問題。由于壓縮機常常作為動力源,因此,壓縮機的某個部件的質(zhì)變、損壞不僅僅會造成壓縮空氣系統(tǒng)的故障,而且還會通過壓縮空氣管道,傳遞到壓縮空氣應用環(huán)節(jié)的設備上去,比如空濾損壞造成壓縮空氣噴嘴、壓力表腐蝕等,這是系統(tǒng)的多米諾骨牌現(xiàn)象。預防性維修可以減少或者避免輕微損壞,或者將小隱患及時消除,避免影響擴大,后導致更嚴重的故障損壞。





神捷空壓機可以降低安全事故風險
預防維修可以將設備局部的、輕微的或者初發(fā)的缺陷加以消除,這樣可以單獨降低安全事故發(fā)生的風險。有些壓縮機嚴重故障本可以避免,但是由于沒有預防維修的機會,導致故障危險程度越積越高,終釀成比較大的后果。輕則機頭抱死、軸承彎曲,重則機毀人亡。
可以避免和降低批量的質(zhì)量缺陷或者報廢
很多設備在故障的過程中,會造成大量的質(zhì)量缺陷或者報廢。壓縮機排氣含油量不合格,就會造成食品、電子產(chǎn)品報廢;排氣壓力不穩(wěn)定,就會造成紡織品報廢,盡管可以通過儲氣罐等后處理設備來消除,但是總的來說增加了用戶的生產(chǎn)成本和風險……,這樣的例子很多。因此,預防性維修可以從某種程度上減少或者避免故障期間的批量質(zhì)量劣化或者報廢,減少因為故障——報廢造成的經(jīng)濟損失。
神捷保障空壓機正常運行
故障現(xiàn)象是運行過程中,自行跳閘停機,排氣高溫指示燈亮。經(jīng)檢查潤滑油液位符合要求,且潤滑油品質(zhì)良好。拆卸溫度傳感器電阻,測量阻值,阻值與環(huán)境溫度對應值存在偏差。更換傳感器電阻,重新開機后故障依舊。再檢查發(fā)現(xiàn),機組后冷卻器熱交換器的冷卻風量明顯小于正常運行風量。拆卸后冷卻器,發(fā)現(xiàn)油污堆積散熱片中,清理、沖洗、吹干后,機器恢復正常。空壓機啟動后,壓力維持在0.4MPa左右,無加載、卸荷動作。停機檢查配電箱內(nèi)加載、卸荷閥控制回路的交流接觸器,動作靈敏可靠,進一步檢查線路無異常現(xiàn)象。更換壓力開關,重新開機后,機組開始加載動作,但卸荷后又出現(xiàn)上述故障。經(jīng)分析,加載、卸荷電磁閥存在動作失靈現(xiàn)象,廠家技術人員要求更換電磁閥。拆卸后,發(fā)現(xiàn)電磁閥電磁線圈插件連接處腔體內(nèi)充滿油污,清理后試車,機器恢復正常。